供应HB400二手高效混合湿法制粒机设备转让

高效湿法混合制粒机，其外形如图1。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成，其结构如 

工作原理

高效湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。其工作原理如图3。

(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。

一、用途及适用范围 
1、GHL型系列湿法混合制粒机是我公司消化吸收国外引进设备一步步法制粒原理自行设计研制而成的新型制药设备，能快速有效地搅拌混合干药粉，继而生产出均质的湿粉粒。因而比较传统制粒工艺设备有显着的优越性，是符合GMP标准的理想制粒设备。
2、本机适用于制药、化工、食品、粉末冶金、化妆品，染料、洗涤剂等行业。
3、本机主要优点：高效、快速、均质，使混合和制粒一步完成，与原来的搅拌加摇摆式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。

GHL  特点：

1）混和均匀，能保证少量色素或有色原粒的均匀分散。
2）搅拌能力强，能使8-12%浓度的淀粉浆均匀迅速地润湿物料。
3）可通过消耗电流的zui大值来判断制粒的过程情况。
4）制成的湿颗粒松散成雪花状，无坚实团块，颗粒多，细粉少
5）混和、润湿、制粒三道工序连续进行，可避免人手接触而污染物料。
6）混和制粒的时间、速度、粘合剂用量、消耗电流等参数调整合理后，其具有较好的生产重现性。
7）整个生产过程约十分钟，效率高，制成的颗粒具有良好的压缩质理。